Привет, если вы глубоко увлечены игрой на складе с холодным хранением — независимо от того, используете ли вы его, модернизируете стеллажи или просто пытаетесь предотвратить замерзание и разваливание вещей — вы, вероятно, задаетесь вопросом: существуют ли реальные правила, которые я могу использовать?иметьследить за стеллажами на моем складе в холодных помещениях? Спойлер: да, есть. И если вы пропустите их, вы не просто рискуете получить плохую планировку — вы рискуете угрозой безопасности, потерей поддонов и даже поломкой холодильной камеры, которая обойдется вам гораздо дороже, чем правильный ремонт стеллажей с первого раза. Позвольте мне рассказать об этом так же, как о клиенте, который позвонил мне в 8 утра в панике, потому что его стойка только что прогнулась.
Прежде всего, давайте объясним, почему стеллажи для холодного хранения сильно отличаются от обычных складских стеллажей. На обычных складах температура может достигать 60–75°F, но в холодных помещениях обычно температура составляет 0°F или ниже, а в некоторых морозильных камерах температура намного ниже. Эти колебания температуры делают странные вещи: металл становится более хрупким, смазочные материалы превращаются в грязь, даже бетонный пол немного смещается от циклов замораживания-оттаивания (в холодильных камерах нет замораживания-оттаивания).внутри, но внешний бетон вокруг них делает это, что мешает анкерам пола). Таким образом, правила холодильных стеллажей не просто скопированы из стандартных стандартов OSHA или стеллажей — они имеют дополнительные уровни.
Начнем с большого стандарта безопасности, на который ссылаются все в США (поскольку это рынок, который мы обслуживаем, но это применимо ко многим местам): общий отраслевой стандарт OSHA 1910.159 для механических стеллажей для хранения, а также стандарты Института производителей стоек (RMI), в частности ANSI/RMI MH16.1 RMI, который обновляется каждые несколько лет с учетом стресса, специфичного для холода. Подождите, но у RMI также есть дополнение для низкотемпературных применений, верно? Да, это самое интересное: большинство людей не понимают, что RMI MH16.1 не является универсальным самолетом; дополнение по низким температурам не подлежит обсуждению для помещений с температурой ниже 32°F. Например, обычные стеллажи испытываются при комнатной температуре, а низкотемпературные стеллажи должны пройти испытания на удар при температуре 0°F, потому что упавший поддон (или удар вилочного погрузчика) будет по-другому ударяться, когда металл хрупкий.
Я вижу, как многие новые операторы холодильных складов берут обычные стеллажи и тащат их в морозильную камеру, думая, что «это просто металл». Нет, стандартная сталь теряет прочность на растяжение на морозе, и если она не рассчитана на низкие температуры, стойки могут погнуться или сломаться, когда вы складываете тяжелые поддоны. Кстати, именно здесь на помощь приходит моя команда — мы специализируемся на стеллажах для холодного хранения, поэтому мы продумываем каждую деталь, чтобы справиться с этой хрупкостью.
Далее правила установки. RMI MH16.1 требует, чтобы при установке стеллажей в холодных помещениях вы проверяли бетонные анкеры.послеони акклиматизировались к холоду. Подожди, почему? Потому что, если вы просверлите анкеры в теплый бетон, а затем понизите температуру до 0 ° F, бетон немного сожмется - настолько, что анкер, который был надежно закреплен при комнатной температуре, мог бы вытащить. Мы настоятельно рекомендуем всем нашим клиентам подождать не менее 72 часов после установки анкеров, прежде чем загружать стеллажи, и даже в этом случае мы проводим испытание на растяжение при низкой температуре, при которой они будут работать. В прошлом году у меня был клиент, который пропустил этот шаг: мне позвонили в 2 часа ночи, потому что нижняя полка оторвалась от стены, высыпав 12 поддонов с замороженными овощами. Продукт обошелся им в 15 тысяч долларов, не говоря уже о риске безопасности. Усвоенный урок: холодная установка меняет все.
Еще есть тип стеллажей: некоторые лучше подходят для холодных помещений, чем другие. Например, стеллажи с проездом и проездом очень популярны для холодного хранения, поскольку они имеют высокую плотность (вы можете складывать больше поддонов на меньшем пространстве, что очень важно для морозильников, где каждый квадратный фут стоит дорого). Но не все въездные стеллажи работают в холодных помещениях. Подождите, давайте свяжем это с конкретной ссылкой, которая у меня есть - у нас есть целая страница, посвященная складскому приводу в системе стеллажей для поддонов для холодильных камер и перерабатывающих предприятий, на которой подробно описано, как мы проектируем их для низких температур. Въездные стеллажи основаны на том, что вилочные погрузчики въезжают на дорожки для размещения поддонов, поэтому металлические рельсы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать тяжелые грузы в холодную погоду, а зазор для вилочных погрузчиков должен быть точным, потому что в холодных помещениях видимость хуже (в морозильных камерах туман, верно? Или иней на дверях, поэтому водители тоже не видят). Наши системы въезда оснащены усиленными стойками, которые проходят испытания при температуре 0°F, поэтому они не сдвинутся с места, даже если вилочный погрузчик столкнется с ними в условиях плохой видимости.
Подождите, а что насчет других регионов? Если вы находитесь в ЕС, ситуация аналогичная: у них есть стандарты FEM (Европейской федерации по погрузочно-разгрузочным работам) для стеллажей с низкотемпературным приложением, которое отражает правила RMI. Даже в таких странах, как Канада или Скандинавия, где холодильное хранение является важной частью цепочки поставок, они обеспечивают соблюдение тех же требований, поскольку стресс, связанный с холодом, универсален. Ошибка, которую совершают многие мелкие операторы, заключается в использовании дешевых готовых стеллажей, не рассчитанных на низкие температуры, чтобы сэкономить деньги - до тех пор, пока им не придется заменять кучу сломанных стоек или платить штрафы OSHA (кстати, OSHA действительно проверяет места холодного хранения - в прошлом году они оштрафовали мясокомбинат на 120 тысяч долларов за неисправные стеллажи для холодильных камер, которые разрушились во время загрузки).
Еще один важный момент: регулярные проверки. OSHA требует проверки стеллажей каждые 12 месяцев, а что касается холодного хранения? В дополнении RMI к низким температурам говорится, что проверки следует проводить каждые 6 месяцев, поскольку холод быстрее изнашивает металл и закрепляет его. Нарастание инея на стеллажах также является реальной проблемой: если лед скапливается на балках или стойках, это добавляет дополнительный вес, который не был учтен в конструкции. Мы всегда советуем нашим клиентам проводить ежемесячные проверки на замерзание и своевременно очищать лед, поскольку даже тонкий слой может снизить грузоподъемность.
А как насчет расчета нагрузки? В большинстве стандартных стеллажей используются значения загрузки при комнатной температуре, но при хранении в холодильнике их необходимо корректировать. Предел текучести стали снижается примерно на 10-15% при температуре 0°F, поэтому, если стойка рассчитана на 2000 фунтов на балку при температуре 70°F, это число падает до ~ 1700 фунтов при 0°F. Мы следим за тем, чтобы на всех наших стеллажах для холодильных камер была указана допустимая нагрузка, чтобы наши клиенты не перегружали склады. Однажды у меня был клиент, который пытался загрузить 2200 фунтов на балку, рассчитанную на 1800 фунтов в морозильной камере - мы поймали это во время консультации перед установкой и спасли их от катастрофы.
Подождите, давайте поговорим о конкретном примере: въездных стеллажах на предприятиях холодной обработки. В перерабатывающих промышленных зонах (например, там, где упаковывают замороженные продукты или фармацевтические препараты) действуют еще более строгие правила, поскольку они обрабатывают продукты питания или товары, чувствительные к температуре. На нашей странице, посвященной системе складских стеллажей для поддонов для холодильных камер и перерабатывающих предприятий, рассказывается, как мы наносим оцинкованную отделку на детали, находящиеся рядом с технологическими линиями, чтобы они не ржавели при попадании на них талой воды в результате циклов размораживания (что часто встречается в зонах холодной обработки). Ржавчина со временем ослабляет металл, а на морозе ржавчина становится еще хуже, потому что она неравномерно расширяется и сжимается.
Есть ли в правилах возможность маневра? Давайте будем честными: регуляторы не собираются приходить и закрывать вас из-за маленькой, очевидной ошибки, но срезание углов здесь — это ложная экономия. Например, некоторые операторы используют стандартные смазочные материалы для деталей вилочных погрузчиков, которые работают в холодных помещениях, но эти смазочные материалы загустевают, что затрудняет маневрирование вилочных погрузчиков, что увеличивает вероятность ударов стеллажей. Но это не правила хранения стеллажей, но они связаны с ними: если ваши вилочные погрузчики неуклюжие, у вас гораздо больше шансов повредить стеллаж, что нарушает правило OSHA, согласно которому стеллажи должны содержаться в хорошем состоянии.
Другое дело: подготовка пола. Полы холодильных складов могут быть более скользкими, и, как я упоминал ранее, замерзание-оттаивание снаружи может сместить бетон. RMI требует, чтобы бетонные полы холодильных камер имели минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм (намного выше, чем стандартные складские полы, которые обычно составляют 2500 фунтов на квадратный дюйм). Мы всегда советуем нашим клиентам проверять прочность пола перед установкой стеллажа, поскольку слабый пол может привести к наклону стоек, что снижает грузоподъемность стеллажа и представляет угрозу безопасности. Я работал с клиентами, у которых были старые холодильные камеры, в которых давление пола составляло всего 2000 фунтов на квадратный дюйм — нам приходилось армировать пол, прежде чем мы могли установить стеллажи, что было небольшими первоначальными затратами, которые уберегли их от больших проблем в дальнейшем.
Давайте завершим это быстрой проверкой реальности: если вы эксплуатируете холодильное складское помещение, игнорировать правила стеллажей не стоит. Правила существуют, потому что холодное хранение создает уникальную нагрузку на стеллажи, с которой не справляются стандартные стеллажи. Использование нестандартных стеллажей, пропуск анкеров, прошедших температурные испытания, или невыполнение частых проверок могут привести к несчастным случаям, потере продукта, штрафам и даже простою оборудования OSHA.
Если вы хотите обновить свои стеллажи для холодного хранения или просто хотите убедиться, что ваша текущая установка соответствует требованиям и безопасна, мы здесь, чтобы помочь. Мы проектируем, устанавливаем и проверяем стеллажи для холодильных хранилищ, в том числе въездные/проездные стеллажи, рассчитанные на низкие температуры, мороз и большие нагрузки, характерные для холодильных камер и перерабатывающих предприятий. Мы работаем со всеми типами клиентов, от небольших независимых холодильных складов до крупных дистрибьюторов продуктов питания и фармацевтических препаратов, поэтому мы точно знаем, как ориентироваться в правилах и следить за тем, чтобы ваша стойка соответствовала требованиям и была эффективной. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности — мы будем рады рассказать, что подойдет для вашего помещения.
Ссылки
- ANSI/RMI MH16.1-2020, Спецификация на проектирование, испытания и использование промышленных стальных стеллажей для хранения, включая дополнение по низким температурам
- Стандарт OSHA 1910.159, Механические стеллажные системы для хранения
- FEM 10.2.07, Безопасность стоек при низкотемпературном хранении
- Рекомендации CDC по безопасности холодильных складов, 2022 г.
